Spirállemez -hőcserélő biodízel előállításához
A spirális lemez hőcserélője a kémiai feldolgozás játékváltója, amely kiváló hőátadási hatékonyságot kínál. Egyedülálló kialakítása két spirális csatornából áll, amelyeket két fémlemez együtt hegesztésével képeznek, hosszú, folyamatos áramlási utat hozva létre. Ez növeli a folyadékok közötti érintkezési időt, és akár 40% -kal növeli a hőcserét a hagyományos mintákhoz képest. A gyártás során a precíziós hegesztés biztosítja a szivárgásmentes ízületeket, és az olyan anyagok választása, mint a rozsdamentes acél vagy a titán, kiváló korrózióállóságot biztosít. Legfeljebb 4 MPa -ig terjedő nagynyomású és -50 fok és 300 fok közötti hőmérsékleti tartományban képes kezelni az agresszív vegyi anyagokat és a szélsőséges körülményeket. Ideális desztillációhoz, abszorpciós és kondenzációs folyamatokhoz, fenntartja a stabil működést és csökkenti az energiafogyasztást.
Termék részletei
Termék alapjai
◆ Márka: Hylita
◆ Gyártási hely: Kína
◆ Tanúsítások: ASME B31.3
◆ Modell: SPHE - BD2025
Tranzakció és beszerzési információk
◆ Fizetési feltételek: T/T (30% -os előleg, 70% a szállítás előtt), Hitellevél (L/C)
◆ Minimális rendelési mennyiség (MOQ): 1 egység (kicsi - kötegelt tesztelés; 8% kedvezmény az 5 egységnél nagyobb vagy egyenlő megrendelések esetén)
Csomagolás és logisztika
◆ Csomagolás:
Belső réteg: VCI (illékony korróziógátló) csomagolás fémlemezekhez, hogy megakadályozzák a rozsdát a szállítás során.
Külső réteg: Export - fokozatú füstölt fa tokok (az ISPM 15 szabványnak megfelelő) a rezgésvédelemhez a tenger/szárazföldi szállításban.
◆ Szállítás:
Háztartás: Deppon/Aneng ipari logisztika (ajtó - az ajtó kézbesítése kirakodási szolgáltatással).
Nemzetközi: DHL/Maersk stb. A FOB és a CIF kifejezések támogatottak. Az Európába és Amerikába történő szállítás 10 - 20 napokat vesz igénybe.
◆ Átfutási idő:
Szabványos modellek (304 rozsdamentes acél, 4 MPa nyomás): 7 - 12 munkanapok.
Egyéni modellek (titán anyag/speciális nyomás): 18 - 25 munkanapok (az anyagi tanúsítási ciklusok szerint beállítva).
Alaptermék -paraméterek
|
Kategória |
Paraméter |
Leírás |
|
Anyagi lehetőségek |
Főcsatorna |
304 rozsdamentes acél (standard), titán (erősen korrozív forgatókönyvekhez) |
|
Nyomásértékelés |
Maximális működési nyomás |
4 MPa (6 MPa magas - Nyomás egyedi verzió elérhető) |
|
Hőmérsékleti tartomány |
Közepes - kompatibilis hőmérséklet |
- 50 300 fokig (lefedi a teljes biodízel gyártási folyamatát) |
|
Hőcserélési hatékonyság |
Fejlesztés vs. hagyományos minták |
Legfeljebb 40% (a spirális csatornák meghosszabbítják a folyadék érintkezési idejét) |
|
Megfelelő közegek |
Magas viszkozitási olajok |
Biodízel alapanyagolajok, kész biodízel stb. |
Alapvető alkalmazás -forgatókönyvek
◆ Biodízel előállítás:
Alapanyag előkezelése (magas viszkozitású olajok fűtése/hűtése): A spirális csatornák egyenletesen elosztják a folyadékokat, elkerülve a helyi túlmelegedést. Nagy -viszkozitási tápközegekhez, például metanolhoz és glicerinhez alkalmas a biodízel gyártósorokban.
Desztillációs/kondenzációs szakaszok: 4 MPa nyomás és 300 fokos hőmérsékleti ellenállással stabilan támogatja a biodízel tisztítási folyamatot és biztosítja a metil -észter elválasztási hatékonyságát.
◆ Bővített kémiai folyamatok:
Javító környezet (pl. Kén - tartalmaz, sav - bázisközeg): A titán verzió ellenáll az erős korróziónak, és felhasználható a petrolkémiai és gyógyszerészeti ipar desztillációs és abszorpciós szakaszaiban.
Kulcsfunkciók
◆ Hatékony hőátadás: A kettős spirális csatorna kialakítása (két fémlemez hegesztésével alakítva) a folyadék érintkezési idejét hármas. A hőcserélési hatékonyság 40% -kal magasabb, mint a hagyományos hőcserélőknél, csökkentve a biodízel gyártósorok energiafogyasztását 15% -kal - 20% -kal.
◆ Szivárgás - Bizonyítás és tartós: Precíziós hegesztési technológia (lézer + TIG hibrid hegesztés) biztosítja a csatorna szivárgását . 304 rozsdamentes acél/titán anyagok korrózió - ellenálló, a12 - 15 évek ({{8 - 10} évek óta a Titanium évek óta a Titaniumban.
◆ Széles működési körülmények Kompatibilitása: stabil működés a - 50 fokról (alacsony hőmérsékletű metanol hűtés) 300 fokig (magas hőmérséklet -desztilláció). A 4 MPa nyomás lefedi a biodízel gyártósorok legtöbb nyomásigényét.
Termék előnyei
◆ A biodízel gyártósor kompatibilitása: A spirálcsatornát kifejezetten magas viszkozitású olajokhoz tervezték, megoldva a hagyományos hőcserélők "egyenetlen folyadékeloszlásának és helyi olajfelhalmozódásának" problémáit, és 5%- 8% -kal növelve a metil -észter -konverziós sebességet.
◆ Energiafogyasztás optimalizálása: A hőcserélési hatékonyság 40% -os növekedésével a biodízelüzemben lévő egyetlen egység 3 dollárt takaríthat meg, 000 - 5000 dollár villamosenergia -költségeket (a működési időtartam és az áram árának).
◆ Teljes - A folyamat lefedettsége: A nyersanyagok előkezelésétől a késztermék -kondenzációig a - 50 fokos széles hőmérsékleti tartomány 300 fokig kompatibilis a biodízel előállításának összes linkjével, csökkentve a gyártósorok berendezéseinek számát.
◆ Alacsony karbantartási költségek: Precíziós hegesztés + korrózió - A rezisztens anyagok az éves karbantartási költségeket csak 1% - 2} a berendezés értékének (3% - 5% a hagyományos hőcserélőknél).
Népszerű tags: Kis lemez hőcserélő, Kína kis lemez hőcserélő gyártók, beszállítók, gyár
